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门式T肋板焊接机

主机参考图片

简要

根据钢桥T肋板单元上,T肋板与底板之间填角焊缝的焊接工艺方式,实施气体保护船形焊接的专用设备。采用液压翻转台将工件焊缝调整至亚船形焊位置,多头焊接机配置有多个焊头,同时进行焊接。每台焊接机配置一个或两个翻转台,当一工件焊接时,另一翻转台上可进行工件的更换,充分发挥焊机的焊接能力,且所配焊机为气保焊机以适应工件焊接需要。

设备技术

设备由导轨组件、行走门架、立柱横移升降机构、气保焊机、焊缝机械跟踪、电气控制系统等组成。行走门架为双边齿轮齿条驱动,通过变频电机连接减速器带动齿轮在齿条上运动驱动门架行走,行走速度采用变频调节。门架横梁上共装有多套横移升降立柱,每一升降立柱上装有一套对焊接机头架,在焊接机头架上装有一套机械导弧架跟踪器,一套气保焊,机械导弧架跟踪器在焊枪前跟踪焊缝位置,根据机械导弧架跟踪器,跟踪焊缝偏移位置进行焊接,十字滑板调整机头部位的上下左右位置,实现焊缝跟踪焊接工件。

该专机采用CO2焊接法,多根T肋采用间隔一根进行焊接,可以多根一次性同时焊完。门架上装有横向导轨,立柱滑板根据焊缝V型,可在横梁上自由左右移动,立柱上设有上下升降齿轮齿条驱动及导轨,可以进行大范围上下调节,焊枪经过缓冲装置对工件平面可进行自由上下滑动调整。焊枪可以经过夹枪装置上下左右手动微调

技术参数

●机械部分
为了满足高速度,高精度的要求,在设计和加工制造中对影响整机性能的磨擦、齿隙、刚度、惯量等机械结构都进行了综合考虑,并试运行对机器的动态特性进行各项分析。
●横向横梁,纵向门架,纵向地横梁,采用矩形钢管与钢板焊接的复式箱形结构,具有很高的强度和刚性。并对横梁进行时效处理,消除应力。
●纵向精密钢轨采用铁路用合金钢轨做重载荷导轨,经精加工,磨加工制成。确保传动的高精度与长寿命。保证了驱动机构在高速运行中的大扭矩输出。
●横向导轨采用加工而成高精度导轨,保证横向导向精度。
●门架纵向驱动电路采用优质拖链传动。
●升降立柱上下运行导轨采用加工而成高精度导轨,保证升降导向精度。
●电气控制部分
●龙门架的电气控制部分,电气,变频系统组成,本公司电气控制系统主要部份均采用香港进口。系统采用模块化结构,布线简捷、合理、规范、维修方便,由于大量采用规模集成电路,具有体积小,性能稳定等优点;系统还具有故障历史记录,故障报警,自我诊断,有效地保护人员和设备的安全。

龙门行走门架 1套

项目 技术参数 项目 技术参数
轨道中心 4000mm 内高 2800mm
行走双边驱动 变频2X1.1KW 变频器 3KW
纵向行走 长度28m 38GK钢轨 精密磨加工
行走速度 200mm-2000mm/min 立柱升降定位最小距离 100mm
焊枪中心 1150mm 焊枪之间距离 350-450mm
焊枪横向移动 方型钢导轨自由滑动 焊枪升降定位装置 气缸缓冲V型轮定位焊缝跟踪
电源输送 拖链方式 拖链安装方式 地拖链
额定输入电压 3相AC380V 输入电源频率 50/60 Hz

设备配置

名称 数量 名称 数量
龙门架配护栏 1套 38GK路轨 双边28m
升降立柱 6套 焊接机械缓冲定位跟踪装置 6套
横向移动装置 6套 电气控制系统 1套
焊接电源 6套用户自配 反转胎架1套 用户自制

详细附件清单

A:龙门架机架总成 含:整体龙门架机架、护栏,爬梯,拖纵横向拖链及其纵、升降立柱,横向移动装置,焊接导弧架等。(不包括路轨以下的部件与翻转平台.基础等)
B:导轨总成 含:导轨(38KG)长28米双边,导轨调节垫板。
C:电气系统 含:操作台、电器柜,电路系统及其附件1套。
D:技术文件 含:机械使用说明书
        电气使用说明书
        装箱单
        合格证
        基础图,合同生效发用户
5、设备的质保期:12个月
6、设备付款方式:预付30%,发货前款清。
7、设备交货期:合同生效后60天

用户提供设备运行条件

电源:220VAC ±10% 50-60HZ

使用环境条件

⑴海拔高度:5000M(MAX)
⑵环境温度:最高:+40℃ 最低:-10℃
⑶最大日温差:±10℃
⑷相对湿度:相对湿度95%及以下;
      月平均相对湿度90%及以下
⑸地震烈度:不超过六度
⑹安装地点:需方公司内
⑺污秽等级:H级

服务承诺

免费安装、调试及人员培训。质保期为12个月,在质保期内,免费服务。 质保期满,终身维修。接到服务要求,1000公里以内36小时到达,1000公里以外48小时到达。

 
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